Quy trình xử lý hàng lỗi trong sản xuất: Tất cả những gì bạn cần biết

Những sản phẩm lỗi trong quá trình sản xuất là điều không thể tránh khỏi. Đó chính là lý do tại sao các doanh nghiệp sản xuất cần xây dựng quy trình xử lý hàng lỗi phù hợp với ngành hàng của mình. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ chia sẻ với bạn về quy trình xử lý hàng lỗi trong sản xuất, bao gồm 8 bước thường được áp dụng tại các doanh nghiệp tại Việt Nam.

Hàng lỗi trong sản xuất là gì?

Hàng lỗi trong sản xuất thường được gọi là NG (viết tắt của Not Good) – tức là sản phẩm không đạt chất lượng, có lỗi, bị trả lại hoặc yêu cầu thu hồi. Thuật ngữ NG thường được sử dụng trong quá trình kiểm định chất lượng sản phẩm trước khi lưu kho và phân phối. Tại các công ty sử dụng thiết bị cảm biến để kiểm tra chất lượng sản phẩm, thiết bị sẽ hiển thị OK cho những sản phẩm đạt yêu cầu và NG cho những sản phẩm không đạt yêu cầu.

Bạn đang xem: Quy trình xử lý hàng lỗi trong sản xuất: Tất cả những gì bạn cần biết

Khi sản phẩm lỗi được phát hiện, quy trình xử lý hàng lỗi trong sản xuất sẽ được áp dụng để giải quyết tình huống một cách nhanh chóng.

Quy trình xử lý hàng lỗi trong sản xuất

Hình ảnh chỉ mang tính chất minh họa.

Bước 1: Đánh giá mức lỗi của sản phẩm

Mỗi ngành hàng hoặc sản phẩm sẽ có các mức độ lỗi khác nhau. Dựa vào tiêu chuẩn chất lượng và khả năng thực hiện chức năng của sản phẩm thông qua Bảng giới hạn chấp nhận (AQL), nhà sản xuất sẽ chia thành 3 mức độ để đánh giá: lỗi nhỏ, lỗi lớn, lỗi nghiêm trọng.

Bước 2: Phân loại hàng lỗi trong sản xuất

Xem thêm : 5 Gốc axit mạnh thường gặp nhất

Đây là bước quan trọng và cần thiết. Các nhà sản xuất thường lập một danh sách để phân loại chi tiết các khiếm khuyết của sản phẩm cùng với mức lỗi cho phép tương ứng. Điều này giúp doanh nghiệp nắm bắt chất lượng nguồn nguyên liệu và giảm thiểu sự xuất hiện của sản phẩm kém chất lượng.

Bước 3: Tiến hành biểu thị và cách ly

Sau khi phân loại các hàng lỗi, doanh nghiệp sẽ tiến hành phân bổ chúng đến các bộ phận liên quan để xử lý.

Bước 4: Báo cáo thông tin đến các bộ phận liên quan

Khi hàng lỗi đã được chuyển đến các bộ phận xử lý tương ứng, các chuyên gia sẽ phân tích chi tiết để đưa ra quyết định xử lý phù hợp.

Bước 5: Quyết định phương thức xử lý hàng lỗi

Dựa vào loại lỗi và khả năng sửa chữa, các bộ phận phụ trách sẽ đưa ra quyết định xử lý, có thể sửa chữa, tiến hành đặc cách sử dụng, sửa quy cách hoặc tiến hành tiêu hủy.

Bước 6: Tiến hành xử lý hàng lỗi

Sau khi đã phân loại được các nhóm hàng lỗi, doanh nghiệp sẽ tiến hành tiêu hủy hoặc sửa chữa những sản phẩm đó.

Bước 7: Tìm ra nguyên nhân

Xem thêm : Tia tử ngoại là gì? Phân loại, tác hại và 5 cách bảo vệ da hiệu quả

Đây là công đoạn quan trọng nhằm hiểu rõ nguyên nhân dẫn đến hàng lỗi. Tìm hiểu nguyên nhân giúp doanh nghiệp cải thiện quy trình sản xuất và ngăn chặn sự xuất hiện của sản phẩm lỗi trong tương lai.

Bước 8: Áp dụng phương pháp Poka Yoke và Kaizen

Kết hợp phương pháp Kaizen (cải tiến liên tục) và hệ thống Poka Yoke sẽ giúp doanh nghiệp giảm thiểu hàng lỗi trong suốt quá trình sản xuất và xử lý hàng lỗi một cách hiệu quả.

Kết luận

Hàng lỗi trong quá trình sản xuất không thể tránh khỏi, do đó việc xây dựng quy trình xử lý hàng lỗi là rất cần thiết. Bộ phận chất lượng đóng vai trò quan trọng trong việc xây dựng quy trình này, ngoài những kiến thức chuyên môn về QA QC, họ còn cần nắm vững kỹ năng xây dựng quy trình.

Hi vọng với những chia sẻ trên, bạn đã hiểu thêm về quy trình xử lý hàng lỗi trong sản xuất. Điều này giúp doanh nghiệp quản lý chất lượng sản phẩm tốt hơn, loại bỏ lãng phí và sản phẩm lỗi. Nếu bạn cần tư vấn thêm về khóa học và chương trình tư vấn phù hợp với doanh nghiệp của bạn, hãy liên hệ với chúng tôi qua hotline 0902 419 079 hoặc đăng ký tại website của chúng tôi.

Nguồn: https://readyq.vn
Danh mục: Sức khỏe